復合土工膜的反向鋪設焊接技能計劃在實(shí)習施工中十分實(shí)用，也是咱們自己經(jīng)過(guò)多年的實(shí)習總結出的寶貴經(jīng)驗總結。復合土工膜的反向鋪設是一項新技能，辦法跟一般的光膜或許一布一膜有很大的差異。下面簡(jiǎn)略介紹如下：因為底層的布需求縫合，假如照正常的鋪設辦法，焊接好后，再翻轉縫合，那么工作量很大，并且很不便利。許多施工人員為了便利，將底層布先行縫合，再焊接膜片，再縫合最上層的布,。
這種工序組織不是很合理，簡(jiǎn)單形成焊接施工的艱難：
一、拉動(dòng)難。復合土工膜的單片膜片現已很重了，縫合后分量翻倍。假如焊接時(shí)需求調整，則很難拉動(dòng)，這也就形成了有時(shí)候有些搭接寬度需求調整時(shí)，因為調整不動(dòng)而放棄，形成了機器卡死，然后損壞機器和膜片
二、膜片從工廠(chǎng)出廠(chǎng)時(shí)，留邊不是很均勻，有些也許還少于搭接寬度10cm，需求在焊接前查看并做出整理。假如先即將底層布縫合，那就無(wú)法查看膜片的留邊情況;
三、縫合后，焊縫面清潔不簡(jiǎn)單打掃，塵埃粉塵小石頭等，即使掃出焊縫，也照樣留在底層布里頭，到時(shí)照樣卡住焊接機;
四、縫合后，焊接過(guò)程中，假如呈現異常情況，需求將焊接機退出來(lái)，那會(huì )很費勁，再次塞入焊接機也是十分艱難，很簡(jiǎn)單呈現破損;
五、縫合后，基層膜片加上布的厚度，現已超出正常的焊接機允許的焊接厚度，簡(jiǎn)單形成卡機。
反向鋪設法就能避開(kāi)這些疑問(wèn)。復合土工膜的反向鋪設焊接技能計劃如下:
1)榜首片膜片正常鋪設;
3)將第二片膜片成卷不翻開(kāi)，搬至榜首片膜片上，待焊接邊對齊榜首片膜片的待焊接邊，再翻開(kāi)第二片膜片;
4)調整兩片膜片的搭接詳細寬度，擦洗焊接面，詳細辦法同第五條;
5)一邊擦洗，一邊將每片膜的上下兩層布邊往回翻折，翻折得越里頭越好。假如折完后，布邊因為彈性往外彈的話(huà)，無(wú)妨用通明膠帶之類(lèi)的把它粘好，總歸，就是不讓布邊卷到焊接面里頭;
6)焊接。施工人員一邊操作焊接機，一邊調整榜首層膜片往回折的有些(因為往回折50cm，所以調整很輕松，不費勁)，以保證焊縫的搭接寬度在10cm;
7)焊接完畢，用焊槍或熱熔膠等在焊縫上補缺補漏;
8)此面查驗合格，縫上布邊;
9)待焊縫完全冷卻后，將第二層膜翻過(guò)來(lái)，翻回原來(lái)方位，則焊接時(shí)的底面變成了實(shí)踐中的上層，而方才縫合的布邊，實(shí)習上是底層;(膜片的搬動(dòng)就這一次)
10)再次查驗焊縫，再次補缺補漏。(因為是雙焊縫，有漏點(diǎn)的話(huà)，單面補只能夠得著(zhù)一條焊縫，有必要雙面補才能將全部漏點(diǎn)補上)
11)查驗合格，再縫上布邊。至此一條焊縫的施工算完畢。
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